通快激光电源故障维修实录：通快激光电源出现过流报警,没有高频脉冲电压输出。检修:拆机检查,发现此机使用了数十个大功率MOS管,MOS管分四路并联使用,驱动功率部分,产生高频交流逆变电流,再经大功率整流二极管整流输出,高频前置驱动信号串联电阻后接到MOS管的栅极。观察各MOS管及周边元件并无烧损痕迹。测量MOS管源极和漏极之间正反向二极管特性,发现其中一组导通电压偏小。因为一组有12个MOS管并联,所以要确定具体哪个MOS管损坏比较麻烦,要一个一个拆卸,检查更换后再重新装回,耗时费劲。
通快激光电源故障也与外接阻容定时元件和内部振荡器组合在芯片产生固定频率的线性锯齿波信号,其他的芯片检测信号分别送PWM比较器及死区时间比较器与锯齿波电压进行比较。其实讲的比较专业的说法是1、2脚和15、16脚分别为两个放大器的输入端;89脚和10、11脚分别为芯片内部驱动晶体管的集电极和发射极输出端;13脚为输出模式控制端,当其为高电平时,两只内部晶体管交替导通和截止,即所谓的推挽式输出,当其为低电平时,控制两只内部晶体管同时导通和截止，这种情况下需要将阻容配件更换一下或是拆下来进行检修后现试机测试。
用电动吸锡泵吸出MOS管的引脚焊锡时,发现引脚直径比焊盘孔径要小一半,所以可以只将MOS管源极漏极其中一只引脚焊锡吸空后,再将引脚掰一下,使之悬空不与焊盘过孔接触,此时再测此MOS管的源极漏极电阻,如果异常则可确定所测MOS管即是坏件。如此则节省大量维修时间,循法快速找到了某个短路损坏的MOS管。更换完元件后复测MOS管源极漏极之间电阻和二极管特性正常。
再检查其他元件时发现通快内部还有一个内部的芯片电路以PWM控制芯片核心11V交流电压串联保险F1后送桥堆D13整流,整流输出正极串联负温度系数热敏电阻(NTC)TH后到电容C滤波。TH1是负温度系数热敏电阻,冷态下,其电阻值相对较大,当流过电流产生热量升温后,阻值迅速减小,这可以避免滤波电容初始充电电流过大造成对电网及元件的冲击。因此这样的一翻检测后这才将机器的所有故障全部清除掉，送机给客户测试故障排除机器恢复正常。
