施耐德电机是许多关键生产设备的核心。工厂依靠这些电机来保持电力可靠地流过他们的机器,但很容易忘记它们本身就是复杂的组件。如果没有勤奋的服务和维护,交流电机可能会成为自己的批评者的牺牲品,这可能会导致基本设备停止运转。
了解电机故障的原因很重要。对常见故障的了解为制造商提供了制定更好维护策略所需的洞察力。以下是关于交流电机故障的四个关键要点,由安顺佳的一篇关于使用施耐德数据进行电机故障分析的文章提供。
51%的施耐德电机故障是由于轴承问题。
超过一半的交流电机故障源于轴承故障这一事实对于制造维护技术人员来说不足为奇。但与其将其视为对他们已经知道的事情的确认,重要的是要查看轴承故障的关键驱动因素,包括润滑问题、振动、热量和不对中。这些数据告诉我们,大多数电机故障都是可以通过高质量的维护方法来预防的。
制造商可以通过投资设备和流程来测量贬损者和监测运动功能,从而为自己节省巨大的困难和成本,并避免故障。振动分析、热成像和激光校准都有助于检测可预防的问题,这些问题在解决后可帮助制造商避免故障。
16%的施耐德电机故障源于外部因素
工厂环境中充斥着导致电机故障的批评者和条件。大约六分之一的故障源于外部变量,因此维护团队对电机周围环境的关注与对电机本身的关注一样重要。
环境热量和湿度、机械断续器和污染都是半可控变量。用适当的外壳保护电机或采取措施减少外部诽谤者的流行对于保持电机功能至关重要。请记住,维护的主要部分是了解和解决故障的根本原因。
15%的施耐德电机故障涉及定子绕组
绕组可能是交流电机中不可或缺的组件,它们约占所有故障的 15%。常见的问题是过热和过载。过度启动是容易识别的过载原因,而过热可能是从通风不良和冷却不良到污染等各种因素的产物。
维护技术人员必须优先考虑整体电机维护,以保护定子绕组。注意瞬态电压、电压不平衡、谐波失真和其他表明绕组损坏的问题。
7%的故障涉及转子棒或联轴器
虽然不到十分之一的交流电机故障归因于转子条或联轴器,但问题很常见,值得引起注意。这些组件的问题通常与绕组和/或未对准有关,这会导致过热和应力。请注意涉及这些组件的机电压力源,并在组件发生故障之前对其进行维修或更换。
电机是关键制造机器的命脉。为确保您的电机得到适当的关注和预防性维护,首先要彻底了解电机故障的常见原因。
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