机床数控系统在平时的运行过程中，难免会有各种故障发生，比如数轴参考错误、变频器输出频率增加，电动机运转异常等问题，种种相关的问题都离不开机器的不正确操作和部件老化，那么具体来说都是什么引起的呢？该怎么解决？下面我们就以发格FAGOR数控系统维修系统为例，来讲一下维修的具体问题。

开机回参考点采用下列方式：安装于伺服电机端部的位置编码器每转360°有**数量的等距离的栅点，两个栅点间的距离叫栅点间隔。开机手动回参考点时，轴先以参数设定的回参点速度向参考点快速移动，当接近参考点减速撞块压下回参考点减速行程开关时，轴以参数设立的较低的接近速度移动，当接近参考点撞块离开回参考点减速行段开关时，发格FAGOR数控系统维修编码器检测到的起始栅点的位置为参考点复归的位置。由于机械有其固有的机械初始点，故要求电气初始点要和机械初始点一致。械初始点和电气初始点问的偏移叫参考点偏移，在G28sft参数中设定。当参考点减速开关离开接近参考点减速撞块时的位置，不在栅点间隔中间附近时，发格FAGOR数控系统维修参考点有时会发生偏移，可以通过参数栅点隐藏的设定防止参考点位置偏移。
 
变频器输出频率提高到工频以上时，功率急剧增加，有时超过电动机变频器的容量，导致电动机过热或不能运转，故对这类发格FAGOR数控系统维修负载转矩，不要轻易将频率提高到工频以上。然后说到恒功率负载，恒功率负载指转矩与转速成反比，但功率保持恒定的负载，比如卷取机、机床等。对恒功率特性的负载配用变频器时，应注意的问题：在工频以上频率范围内变频器输出电压为定值控制，所以电动机产生的转矩为恒功率特性，使用标准电动机与通用变频器的组合没有问题。
 

但是在工频以下频率范围内为U/f定值控制，电动机产生的转矩与负载转矩又相反倾向，标准电动机与通用变频器的组合难以适应，因此要专门设计。发热问题及对策变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占百分之九十八，控制电路占百分之二。发格FAGOR数控系统维修为保证变频器正常可靠运行，就要对变频器进行散热。主要方法有：一种是采用风扇散热，变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走。另外一种是环境温度，变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。
 
要提醒大家的就是要注意的就是在平时车间工作过程中，发格FAGOR数控系统维修要注重机器的日常保养和维修问题，尽量避免故障问题产生。