台安变频器驱动器控制机械抱闸故障如何维修：我们安顺佳维修公司上有许多带有设置参数的变频驱动器，用于控制继电器输出，该继电器输出适用于应用于电动葫芦或不平衡负载应用中的电机固定抱闸。一个典型的机器故障提供的小型固定制动器会花费大约800ms的时间运行。直流供电的小型制动器大约需要250毫秒才能运行。如果没有此功能，变频器驱动器可能会在800ms延迟时间内启动或释放负载时因过电流而跳闸。
如何通过减速来排除台安变频驱动器机械故障：为了使驱动器在加速和减速以及停止过渡期间保持对负载的控制，逆变器驱动器**在启动电动机速度增加之前以及停止时达到零速度之前的某个时刻操作制动器。这意味着有必要将台安变频驱动器继电器输出控制在不同的水平和时间延迟上，以施加和释放制动器。
台安变频驱动器电机故障对机械抱闸故障的影响：这种故障的解决这仅需要逆变器的大小与电动机电流和热过载的总和相匹配，即可为单个电动机提供保护。逆变器**在VxF控制中设置。如果负载均匀分布且电机滑差频率足够大，则负载将自然在两个电机之间分配。台安变频驱动器电机的滑差频率比大型电动机大得多，因此该方法**适合小功率应用，并且速度控制精度并不重要。
增大电机功率来改变台安变频驱动器的机械故障：变频器可以设置为VxF控制或无传感器矢量模式，并且需要具有完全相同的速度设定点，斜坡和启动指令。只要负载均匀分布，负载将在两个电动机之间共享，并且台安变频器设置为随负载增加而降低其速度设定值。逆变器强制的速度“下降”与电机滑差相结合，需要足够大以平衡负载。如果“压降”不够大，则驱动器可能会倾向于通过推拉方式上相互跳闸，或者摇晃它们之间的机械连接。在这种情况下，有必要增加“下降”或使用具有多个扭矩限制的驱动器，并关闭两个驱动器的制动扭矩。
台安变频驱动器电机的电流故障对机械抱闸的影响：变频器的类型**包括可编程功能块。驱动器的布置将具有完全相同的速度设定点，斜坡和启动指令，或者与“主站”和“从站”具有相同的速度设定点，位于“主站”驱动器中的单个斜坡为两个驱动器提供速度设定点。在“从站”驱动器的自由“ PID”功能块中比较负载或电动机电流信号，并将其设置为修整“从站”速度设定点，以使每个驱动器保持相同的负载或电动机电流。该方法适用于相当平稳的负载，因为微调“从动”驱动器的PID功能的响应可能比较慢。
台安变频驱动器电机的功率过大对机械抱闸的影响：变频器**具有高速处理器以及内部独立的速度和转矩回路的类型。驱动器将布置为“主”和“从”，并在“主”驱动器中设置一个速度环，从而为两个驱动器提供扭矩需求。“从动”驱动速度环（PI）输出将在内部与其自身的转矩需求断开连接，并且“主”转矩需求信号传递并连接到“从动”转矩需求或频率控制块。驱动器的布置应具有完全相同的速度设定点，斜坡和启动指令，或与“ Master”和“ Slave”相同，而位于“ Master”驱动器中的单个斜坡可为两个驱动器提供速度设定点。在“从站”驱动器的空闲“ PID”功能块中比较负载信号，并将其设置为修整“从站”速度设定点，以保持每个驱动器的负载相同。为此，您可以使用简单的比例（+-输入）功能块，并使两个驱动器的驱动器响应更紧密匹配。此方法适用于可能出现速度差异的不太平滑的负载。因此电机的功率过大对机械有很大的影响，将运行功率调整到适当的数值才能稳定的保证机器不出现抱闸的故障。
