发那科的系统中0i-C是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统。该系统是基于16i/18i-B的技术设计的，代表了目前常用的先进水平，早在2004年4月在中国大陆市场就推出了。系统使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I／O数据口，有以太网口。为了做好发那科0-C数控系统维修，**就近年来的维修经验与大家一起学习。
1. 发那科0-C数控系统优点
用该系统的机床可以单机运行，也可以方便地入网用于柔性加工生产线。 和上一代系统一样，有提高精度的先行控制功能，因此，可以说是非常适合于模具加工机床使用，发那科0-C数控系统CNC单元的结构与系统的配置均是。CNC单元的结构图的印刷板置于显示器的后面，体积非常小。
2. 系统的配了0-C的主要配置。
首先是显示器与MDl键盘 、系统的显示器只用液晶显示器，可以是单色也可是彩色。在显示器的右面或下面有MDl键盘。同时进给伺服，与0i-B一样，经发那科串行伺服总线FSSB，用一条光缆与多个进给伺服放大器相连。进给伺服电动机使用αis系列，多可接4个进给轴电动机上装有脉冲编码器，标配为1，000，000脉冲／转，编码器既用做速度反馈，又用做位置反馈。系统支持半闭环控制和使用直线尺的全闭环控制。检测器的接口有并行口(A／B相脉冲)和串行口两种。位置检测器可用增量式。
3. 关于主轴电机控制的配置
有模拟接口(输出0～10V模拟电压)和串行口(二进制数据串行传送)两种。串行口只能用FANUC主轴驱动器和主轴电动机，用αi系列。四是机床强电的I／O点接口，同时0-C取消了内置的I／O卡，只用I／O模块或I／O单元，可连多达1024个输入点和同样多的输出点。 发那科有标准的机床操作面板，用户可以选用。
4. 网络接口的类型
网络功能与0i-B完全一样。以太网有三种型式：以太网板、DataSe rve r(数据服务器)板和PCMClA网卡，根据使用情况选择。现场网络口有日本常用的FL-net，欧洲常用的Profibus-DP和Device-Net，在美国常用。数据输入／输出口，0i-C有RS-232C和PCMClA口。经RS-232C可与计算机或盘驱动器等连接。在PCMClA口中可插上述的以太网卡或ATA存储卡。
要做好该系统的维修首先就得从机床的工作的原来入手，只有充分的了解整改机器的工作原理，把握好对于发那科0-C数控系统产品维修，之后才能做好维修工作。
